viernes, 27 de junio de 2008

CODO MITTER DE 4 VIROLAS.

CODO MITTER DE 4 VIROLAS A 90 GRADOS.
(Trazado tamaño natural)


· Levantar una perpendicular a 45 grados por el método de la escuadra conocida.
1. trazar una línea horizontal
2. del extremo izq.-der. marcamos 100 mm horizontales.
3. desde el punto donde se marcaron los 100 mm levantar una perpendicular.
4. calcular la diagonal.
Altura perpendicular = tang (xx)*100 mm
= 1*100 mm
= 100 mm
· Desde el punto donde se levanta la vertical trazar una semicircunferencia con diámetro exterior, es decir un radio de lado y lado.
· Se divide la semicircunferencia en 6 partes iguales.
· Se levantan líneas rectas desde cada punto que toquen la perpendicular a 45 grados.
· La medida que se toma es desde la línea de referencia hasta la perpendicular a 45 grados.
· Dividimos el tubo de 4 pulgadas de diámetro en 12 partes iguales y le trazamos la líneas de referencia.
· Transportamos medidas, cortamos, pulimos y soldamos.

CODO 90 GRADOS 3 VIROLAS.

CODO MITTER DE 3 VIROLAS
(Trazado tamaño natural)


· Se hallan los grados a los que se deben trazar la diagonal.


· Se traza la diagonal a los grados obtenidos en el paso 1 con el método de escuadra ya conocido.

· Se traza un radio del diámetro exterior del tubo o lado y lado de la perpendicular (h) y se traza la semicircunferencia.


· Se divide en 6 partes iguales y se trazan perpendiculares desde esos puntos hasta tocar o coincidir la diagonal.


· Se toman las medidas desde la línea de referencia (Lr) hasta la diagonal de cada uno de los puntos.




· Se divide el tubo en 12 partes iguales se traza su línea de referencia (Lr) y se transportan medidas y se unen los puntos con la correa trazadora.

NOTA: las 3 virolas proceden del mismo tubo.

viernes, 16 de mayo de 2008

Regulación de llama para soldadura oxiacetilenica

PARA ACERO AL CARBONO

La llama para soldadura del acero debe ser neutra y nunca debe utilizarse una llama
oxidante, pues se forma óxido en la superficie del metal que interfiere la soldadura.
Los óxidos funden fácilmente y pueden fundirse con la soldadura, lo cual da origen
a debilidad en el cordón.

El empleo de una llama ligeramente reductora ligero exceso de acetileno da lugar
a soldadura de mayor resistencia a la tracción pero con pérdida de ductilidad.
El tamaño de la llama está regulado por el espesor y masa de la pieza. Mientras
más rápidamente se ejecute una soldadura, más económica y mejor es, pero
teniendo en cuenta que el tamaño de la llama no debe aumentarse excesivamente a
costa de la calidad de la soldadura.


PARA COBRE, BRONCE Y FUNDICIÓN

La llama para soldar con esta varilla de aporte, debe ser neutra cuando se trata de
soldare cobre, bronce, hierro de fundición y aleaciones de níquel. En el caso de la
soldadura de latón la llama debe ser ligeramente oxidante.

En general, el tamaño de la llama para soldadura con bronce es igual a la empleada
para soldar acero, teniendo en cuenta el espesor , masa del material y la habilidad
del operario.

Debe emplearse un buen fundente para obtener facilidad de trabajo y buena calidad
de soldadura.

Clases de lineas






miércoles, 14 de mayo de 2008

Teoría de las 9 - S

Existen principios para el buen desempeño de un negocio que, independientemente de la cultura en la cual se hayan generado, se podrían considerar –por su obviedad- universales, tal es el caso de la aportación que hacen los japoneses al mundo empresarial (inclusive para la organización personal, familiar, etc.) con lo que en el ambiente de calidad se denomina las 9´S (las nueve eses) por su significado en ese idioma y porque han sido los nipones quienes los han implementado de manera sistemática. Las 9´S buscan generar un ambiente de trabajo que además de ser congruente con la calidad total, brinda al ser humano la oportunidad de ser muy efectivo, ya que abarca el mejoramiento de las condiciones mentales de quien se apega a esta metodología.Las 9S son:
1.- Seir (Ordenar O Clasificar) Cuando hacemos referencia a clasificar no nos referimos a acomodar, sino a saber ordenar por clases, tamaños, tipos, categorías e inclusive frecuencia de uso, es decir a ajustar el espacio disponible (físico o de procesos). Los beneficios de esta acción son muchos y muy variados ya que quedan áreas disponibles (cajones, espacios, etc.), se deshace la persona de artículos y papelería obsoleta para hacer más cómodo el espacio vital, se eliminan despilfarros y pérdidas de tiempo por no saber dónde se encuentra lo que se busca. Para clasificar es necesario emprender las siguientes acciones:
IDENTIFICAR aquello que es o no necesario de acuerdo al EL QUE (artículo u objetos) y a su FRECUENCIA DE USO.
SEPARAR lo que es INNECESARIO, EXCESIVO, ADICIONAL de lo que es útil, adecuado y simple, y decidir lo que se puede almacenar, desplazar, vender, reciclar, regalar, o enviar a la basura.
REDUCIR los objetos utensilios y materiales de poca rotación y uso por medio de la reubicación en almacenes específicos, dejando libertad de movimiento (despejando pasillos, cajones, escritorios, alacenas, etc.) Este punto nos invita a quedarnos sólo con lo mínimo indispensable.

2. Seiton (Organizar O Limpiar)Significa eliminar todo aquello que está de más y que no tiene importancia para el trabajo que desempeñamos y organizarlo racionalmente, tener una ubicación para cada objeto.
Arreglar las cosas eficientemente de forma que se pueda obtener lo que se necesita en el menor tiempo posible.
Identificar las diferentes clases de objetos.
Designar lugares definitivos de almacenaje cuando el orden lógico y tratando de disminuir el tiempo de búsqueda. Ahorrar espacio

3. Seiso (Limpieza O Pulcritud)Significa desarrollar el hábito de observar y estar siempre pensando en el orden y la limpieza en el área de trabajo, de la maquinaria y herramientas que utilizamos. Es más que barrer y trapear Limpiando se encuentran situaciones anormales Usar uniformes blancos, pintar de colores claros Mantener los manuales de operación y/o programas de trabajo en buen estado Mantener limpios y en buen estado los equipos y las instalaciones Idear formas que permitan recuperar los deshechos de los equipos y mobiliarios.

4. Seiketsu (Bienestar Personal O Equilibrio)El emprender sistemáticamente las primeras TRES "S", brinda la posibilidad de pensar que éstas no se pueden aislar, sino que los esfuerzos deben darse en forma conjunta, pero para lograr esto en el trabajo es importante también que la persona esté en un estado "ordenado", lo que significa que hay una simbiosis entre lo que se hace y el cómo se siente la persona.

5. Shitsuke (Disciplina)Esta acción es la que quizá represente mayor esfuerzo, ya que es puntual del cambio de hábitos, la disciplina implica el apego de procedimientos establecidos, a lo que se considera como bueno, noble y honesto; cuando una persona se apega al orden y al control de sus actos está acudiendo a la prudencia, y la inteligencia en su comportamiento se transforma en un generador de calidad y confianza. Continuidad y seguimiento hasta generar un hábito. Conocimiento que no se aplica, no sirve.
Las 9 S´s deben ser prácticas y practicadas.

6. Shikari (Constancia)Preservar en los buenos hábitos es aspirar a la justicia, en este sentido practicar constantemente los buenos hábitos es justo con uno mismo y lo que provoca que otras personas tiendan a ser justos con uno, la constancia es voluntad en acción y no sucumbir ante las tentaciones de lo habitual y lo mediocre. Hoy se requieren de personas que no claudiquen en su hacer bien (eficiencia) y en su propósito (eficacia)

7. Shitsukoku (Compromiso)Esta acción significa ir hasta el final de las tareas, es cumplir responsablemente con la obligación contraída, sin voltear para atrás, el compromiso es el último elemento de la trilogía que conduce a la armonía (disciplina, constancia y compromiso), y es quien se alimenta del espíritu para ejecutar las labores diarias con un entusiasmo y ánimo fulgurantes.

8. Seishoo (Coordinación)Como seres sociales que somos, las metas se alcanzan con y para un fin determinado, el cual debe ser útil para nuestros semejantes, por eso los humanos somos seres interdependientes, nos necesitamos los unos y los otros y también no participamos en el ambiente de trabajo, así al actuar con calidad no acabamos con la calidad, sino la expandemos y la hacemos mas intensa.Para lograr un ambiente de trabajo de calidad se requiere unidad de propósito, armonía en el ritmo y en los tiempos.

9. Seido (Estandarizacion)Para no perderse es necesario poner señales, ello significa en el lenguaje empresarial un final por medio de normas y procedimientos con la finalidad de no dispersar los esfuerzos individuales y de generar calidad.Para implementar estos nueve principios, es necesarios planear siempre considerando a la gente, desarrollar las acciones pertinentes, checar paso a paso las actividades comprendidas y comprometerse con el mejoramiento continuo.Sabemos que implementar estas acciones representa un camino arduo y largo, pero también comprendemos que aquellos con los cuales competimos día a día y lo consideran como algo normal, como una mera forma de sobrevivencia y aceptación de lo que esta por venir.
Evita la localización y búsqueda mental de modo que nos lleve solo unos cuantos segundos.
La idea de disminuir a cero el tiempo de localización y búsqueda de cada objeto.
Clasificar todos los recursos que necesito.
Asignar un lugar para cada objeto de acuerdo a un orden lógico y de fácil acceso.
Pintar la silueta en el lugar donde se almacena.
Control visual en inventarios y almacenes para lograr la cultura del supermercado. Control visual para puntos de reorden.
Tiempo en ver que hay dentro de un gabinete es tiempo perdido, utiliza control visual.
Etiquetar los objetos y el lugar en que se almacenan (letra grande, pocas palabras, colores).